martes, 29 de octubre de 2019

Plan de Área Metalisterìa 2019

AREA:  METALISTERIA
INTEGRANTES: NEFTALY MELO - JORGE RODRIGUEZ – JULIAN GRIMALDOS


HORIZONTE INSTITUCIONAL
La misión del ITI impartir educación de calidad para la formación de bachilleres técnicos industriales líderes, con alto sentido humano en los niveles de prescolar, básica y media, impartiendo formación técnica industrial desde la básica secundaria y media, integrada y articulada con la educación superior, y con el Sena en el ciclo técnico tecnológico profesional. Otorga el título de bachiller técnico industrial en una de sus especialidades
HORIZONTE DEL AREA
Desarrollar y fomentar en el estudiante habilidades propias de la especialidad como manejo de equipos de soldadura, construcción y modelado de figuras metálicas y dominio de sistemas informáticos de diseño
APORTES DEL AREA AL HORIZONTE INSTITUCIONAL
Formar al estudiante para el manejo eficiente de procesos industriales referidos a campos de soldaduras y carpintería metálica
DIAGNOSTICO DESARROLLO DEL AREA
La inmersión de la metalistería en los campos del saber técnico y su aplicación a nivel industrial realzan su importancia, aunque en la institución no se valora  y se ve reflejada en la no actualización de equipos y a su vez resulta poco llamativa para los estudiantes.
SITUACION PROBLEMA
La desactualización tecnológica, falta de insumos, mala planta física y deficiente red eléctrica (baja capacidad) limitan el desarrollo de actividades pedagógicas pertinentes y truncan la formación de técnicos necesarios para la industria
PROPUESTA ESTRATEGICA DEL AREA
Implementar nuevas tecnologías, soldaduras mig, corte por plasma y sistemas informáticos además de la adhesión de metales con material plástico  y las herramientas metodológicas necesarias para la formación, capacitación y actualización permanentes del recurso humano en la formación integral como agente generador de cambio en su contexto social y ocupacional.
ESTRATEGIA INTEGRADORA
Involucrar entes académicos tales como ciencias naturales, matemáticas, educación física, artes entre otras con el único `propósito de   fortalecer sus contenidos dentro de la especialidad
PROPÓSITOS DE FORMACIÓN
Formar un estudiante líder industrial que sea capaz de desempeñar oficios basados en competencias básicas y laborales propias del área.
METAS DEL AREA
Ser una área de formación que permita desarrollar proyectos industriales e implementar técnicas en la aplicación de operaciones básicas en algunas ramas de la metalistería
Manejo adecuado  de los residuos de la especialidad a través de los procesos de fundición dada su naturaleza metálica.











OBJETIVOS GENERALES DEL AREA
GENERAL (UNICO)
Propender que el estudiante desarrolle sus habilidades y capacidades, su potencial creativo, con amplio dominio de la teoría y la práctica  de la especialidad para permitirle su vinculación al mundo laboral y/o a la educación superior.
CICLO VI

GRADO 11
Aplicar los pasos técnicos relacionados en los procesos de investigación y  producción para la realización del proyecto de grado.
GRADO 10
Reconocer los pasos técnicos relacionados en los procesos de producción de perfilería de aluminio, además de las utilizadas para la realización de muebles y carpintería metálica.
CICLO V

GRADO 9
Identificar  los diferentes materiales  ferrosos, sus presentaciones comerciales utilizadas en la industria, y su preparación en piezas para la aplicación de cordones en uniones a tope horizontal, ascendente y descendente en probetas.
GRADO 8
Identificar las operaciones básicas de banco para la planeación y desarrollo de sus trabajos, además de aplicar los fundamentos teóricos y pasos técnicos para el reconocimiento de equipos, electrodos, selección de electrodos y aplicación de soldadura.
CICLO IV

GRADO 7
Reconocer  la metalistería y su entorno como aporte al sector industrial, como proyecto de vida además de la identificación de los conceptos básicos necesarios para el diseño de estructuras metálicas.
GRADO 6
Reconocer la educación técnica industrial; identifica el taller, las herramientas y equipos de la especialidad y las aplica en las operaciones básicas de banco desarrollando proyectos de estructuras simples teniendo en cuenta las normas de salud, convivencia y seguridad industrial.



COMPETENCIAS
GENERAL

CICLO VI

GRADO 11
• Identifica el taller y la especialidad para su desempeño a nivel profesional y/o laboral.
• Identifica los diferentes equipos utilizados en las soldaduras especiales, además prepara piezas y aplica pruebas de unión con soldaduras especiales.
• Identifica  los diferentes tipos de chapas se seguridad y sus partes, así como de los pasos a seguir en la instalación de la misma.
• Aplica los pasos técnicos relacionados en los procesos de producción para la realización de estructura metálicas.
• Aplica los pasos técnicos relacionados en los procesos de investigación y  producción para la realización del proyecto de grado.
• Tiene en cuentas el panorama de riesgos dentro del taller y las consecuencias de malos hábitos de seguridad industrial para su posterior desempeño profesional.
• Reconoce e identifica los niveles  de integración de sistemas operativos de la gestión empresarial en la implementación de proyectos.
• Identifica los procesos de limpieza superficial y  recubrimientos metálicos afines; además de pinturas especiales.
GRADO 10
• Identifica el taller y la especialidad para su desempeño en el aula de clase o taller, además  de las normas de convivencia
• Identifica las diferentes técnicas utilizadas en la aplicación de soldaduras en láminas  y tubos.
• Reconoce las teorías propias sobre partes de equipos y técnicas de soldadura oxiacetilénica.
• Aplica los pasos técnicos relacionados en los procesos de producción de perfilería de aluminio, además de las utilizadas para la realización de muebles metálicos.
• Comprende e identifica el mapa de riesgos del taller y los tiene en cuenta para la utilización de máquinas herramientas.
• Identifica los procesos de limpieza superficial y recubrimientos metálicos más utilizados en la industria.
• Aplica los pasos técnicos relacionados en los procesos de producción para la realización trabajos en calderería.
• Reconoce e identifica los niveles  de integración de sistemas operativos de la gestión empresarial y diseño de proyectos.
CICLO V

GRADO 9
• Identifica el taller y la especialidad para su desempeño en el aula de clase o taller, además  de las normas de convivencia
• Identifica las diferentes normas técnicas utilizadas en la simbología de la soldadura
• Prepara piezas y aplica pruebas de unión a tope horizontal, ascendente y descendente en probetas
• Identifica  los diferentes materiales  ferrosos presentaciones y perfiles comerciales utilizados en la industria; maneja catálogos.
• Comprende e identifica las propiedades físicas y tecnológicas involucradas en los procesos de deformación en frio y en caliente
• Aplica los pasos técnicos relacionados en los procesos de producción para la realización de muebles metálicos.
• Reconoce e identifica los diferentes instrumentos utilizados en medición y comparación.
• Reconoce e identifica las diferentes clases de riesgos y las utiliza para la realización del mapa de riesgos de taller, además las tiene en cuenta para la realización.
• Identifica los procesos de limpieza superficial,  recubrimiento y terminado de trabajos con pinturas especiales y acrílicas.
• Reconoce e identifica los niveles  de integración de sistemas operativos de la gestión empresarial
GRADO 8
• Identifica el  taller y la especialidad para su desempeño en el aula de clase y taller
• Reconocimiento de la  especialidad para su posterior desempeño laboral y/o profesional
• Identifica los diferentes materiales metálicos y no metálicos
• Realiza cotizaciones en diversas ferreterías y selecciona el mejor material para la realización de sus proyectos
• Aplica los fundamentos teóricos y pasos técnicos para el reconocimiento de equipos, electrodos, selección de electrodos y aplicación de soldadura.
• Prepara piezas y aplica pruebas de unión a tope plana en probetas
• Identificación de las operaciones básicas de banco para la planeación y desarrollo de sus trabajos
• Aplica las etapas propias de diseño para realización de sus proyectos. Reconoce y aplica los procesos de soldadura en diseño de estructuras metálicas
• Reconoce e identifica los diferentes sistemas de unidades y los utiliza en sus trabajos prácticos.
• Comprende los procesos primarios de limpieza superficial,  recubrimiento y terminado de trabajos con pinturas reconociendo los diferentes tipos de disolventes
Identifica las diferentes clases de riesgos y reconoce las causas que ocasionan un accidente, además las tiene en cuenta para la realización de sus trabajos en forma segura.
CICLO IV

GRADO 7
• Reconoce la metalistería y su entorno como aporte al sector industrial: identifica los conceptos básicos necesarios para el diseño de estructuras metálicas y los aplica para las construcciones de proyectos referentes a la especialidad.
GRADO 6
. Reconoce la educación técnica industrial; identifica el taller, las herramientas y equipos de la especialidad y las aplica en las operaciones básicas de banco desarrollando proyectos de estructuras simples teniendo en cuenta las normas de salud, convivencia y seguridad industrial.


ESTRATEGIA METODOLOGICA
Desarrollo de contenidos por medio de una formación teórica preliminar utilizando la metodología de proyectos y clases problemicas a partir de necesidades detectadas por los estudiantes en su entorno, que le permitan su aprestamiento en competencias laborales propias del área; además desarrollar y potenciar sus habilidades  perceptivas por los sentidos comunes. Alianza con el sector productivo y visitas empresariales.

CRITERIOS DE EVALUACION

El criterio de evaluación estará centrado en cuatro componentes que serán, el socio afectivo relacionado al comportamiento, relaciones con compañeros y profesor dentro y fuera de la especialidad, psicomotriz relacionado con las practicas guiadas por el profesor, cognoscitivo relacionado con los conceptos de la especialidad , autoevaluación y coevaluación.



PLAN DE MEJORAMIENTO

Las actividades de mejoramiento serán practicas con una sustentación teórica, a través de un trabajo escrito relacionado con un proyecto acorde a las habilidades del estudiante y los contenidos propios del grado.



RECURSOS

Los recursos estarán sujetos  a las máquinas, herramientas y equipos propios de la especialidad, y demás elementos con los el colegio pueda contar en disposición de uso, siempre y cuando, el estudiante respete las normas de uso y seguridad industrial, contara con la orientación del docente en los horarios establecidos para ello.




CONTENIDO SISTEMICO POR GRADO
GRADO:
SEXTO
DOMINIO
CONTENIDO SISTEMICO
TIEMPO
EN HORAS
DESARROLLO DE ESTRATEGIA INTEGRADORA 


La educación técnica industrial,  características de las especialidades y de la metalistería
2
Conoce las características de la educación  técnica industrial y sus diferentes talleres, reconocer la especialidad de metalistería y su importancia en la industria


La industria conceptos
Procesos industriales
Materiales industriales
Sector metal mecánico
2
Comprende el concepto de la industria.
Reconoce un proceso industrial
Identifica los principales materiales
Conocer aspectos del sector metalmecánica

Metalistería caracterización
Generalidades de seguridad industrial
5
Conocer las características de la metalistería.
Reconocer pasos y productos, además de equipos utilizados en el taller
Identifica riesgos de accidentes y conoce las normas de seguridad básicas

Proyecto: formulación, planeación  y desarrollo seguro del proyecto de aplicación inmerso en la especialidad
16
Planea y desarrolla un proyecto sencillo de forma segura
CONTENIDO SISTEMICO POR GRADO
GRADO:
SEPTIMO
DOMINIO
CONTENIDO SISTEMICO
TIEMPO
EN HORAS
DESARROLLO DE ESTRATEGIA INTEGRADORA 

Educación técnica industrial, características de las especialidades
3
Conoce las características de la educación  técnica industrial y sus diferentes talleres, reconocer la especialidad de metalistería y su importancia en la industria

Procesos industriales
Materiales industriales
Sector metal mecánico
Actitudes y aptitudes para la especialidad
               
3
Comprende el concepto de la industria.
Reconoce un proceso industrial
Identifica los principales materiales
Conocer aspectos del sector metalmecánica

Metalistería caracterización
Procesos de seguridad industrial
3
Conocer las características de la metalistería.
Reconocer pasos y productos, además de equipos utilizados en el taller
Identifica riesgos de accidentes y conoce las normas de seguridad básicas

Proyecto formulación planeación desarrollo seguro del proyecto de aplicación
16
Planea y desarrolla un proyecto sencillo de forma segura
CONTENIDO SISTEMICO POR GRADO
GRADO:
OCTAVO
DOMINIO
CONTENIDO SISTEMICO
TIEMPO
EN HORAS
DESARROLLO DE ESTRATEGIA INTEGRADORA 


Presentación y ambientación
Procedimientos del taller y su disposición Contextualización de la metalistería en la industria y su proyección a nivel profesional
15
Identifica el taller y la especialidad para su desempeño en el aula de clase o taller, además  de las normas de convivencia

Materiales utilizados en metalistería, clasificación y comercialización.
40
Identifica  los diferentes materiales  ferrosos presentaciones y perfiles comerciales utilizados en la industria; maneja catálogos.


Procesos de soldadura I
Máquinas y equipos
Electrodos definición usos y  aplicación
Soldadura SMAW
80
Prepara piezas y aplica pruebas de unión a tope horizontal, ascendente y descendente en probetas

Operaciones básicas de banco medición, trazado, corte y limado.
40
Reconoce e identifica los diferentes instrumentos utilizados en medición y comparación.

Diseño de estructuras III. Proyectos de aplicación
Figura en alambrón, candelabros de piso, porta materas y marco para espejo.
150
Aplica los pasos técnicos relacionados en los procesos de producción para la realización de muebles metálicos.

Metrología I
25
Reconoce e identifica los diferentes instrumentos utilizados en medición y comparación.

Nociones generales de  acabados  y pinturas
30
Identifica los procesos de limpieza superficial,  recubrimiento y terminado de trabajos con pinturas especiales y acrílicas.
CONTENIDO SISTEMICO POR GRADO
GRADO:
NOVENO
DOMINIO
CONTENIDO SISTEMICO
TIEMPO
EN HORAS
DESARROLLO DE ESTRATEGIA INTEGRADORA 

Presentación y ambientación
15
Identifica el taller y la especialidad para su desempeño en el aula de clase o taller, además  de las normas de convivencia

Simbología  de la soldadura

20
Identifica las diferentes normas técnicas utilizadas en la simbología de la soldadura

Procesos de soldaduras II
Soldadura SMAW
35
Prepara piezas y aplica pruebas de unión a tope horizontal, ascendente y descendente en probetas

Hierros y aceros aplicaciones industriales
25
Identifica  los diferentes materiales  ferrosos presentaciones y perfiles comerciales utilizados en la industria; maneja catálogos.

Procesos de deformación en frio y en caliente forja
30
Comprende e identifica las propiedades físicas y tecnológicas involucradas en los procesos de deformación en frio y en caliente

Diseño de estructuras   IV
Proyectos de aplicación,
150
Aplica los pasos técnicos relacionados en los procesos de producción para la realización de muebles metálicos.

Metrología II
40
Reconoce e identifica los diferentes instrumentos utilizados en medición y comparación.

Seguridad industrial   IV
20
Reconoce e identifica las diferentes clases de riesgos y las utiliza para la realización del mapa de riesgos de taller, además las tiene en cuenta para la realización.

Pinturas y acabados   II
40
Identifica los procesos de limpieza superficial,  recubrimiento y terminado de trabajos con pinturas especiales y acrílicas.

Gestión empresarial   I
25
Reconoce e identifica los niveles  de integración de sistemas operativos de la gestión empresarial
GRADO:
DECIMO
DOMINIO
CONTENIDO SISTEMICO
TIEMPO
EN HORAS
DESARROLLO DE ESTRATEGIA INTEGRADORA 

Presentación y ambientación V
15
Identifica el taller y la especialidad para su desempeño en el aula de clase o taller, además  de las normas de convivencia

Procesos de soldadura V
Sol. en tuberías
Sol. en laminas
50
Identifica las diferentes técnicas utilizadas en la aplicación de soldaduras en láminas  y tubos.
Realiza cordones con electrodos E-6010 y E-6011

Soldaduras especiales I
Oxiacetilénica
50
Reconoce las teorías propias sobre partes de equipos y técnicas de soldadura oxiacetilénica.

Diseño de estructuras V
carpintería metálica
perfilería en aluminio
150
Aplica los pasos técnicos relacionados en los procesos de producción de perfilería de aluminio, además de las utilizadas para la realización de muebles metálicos.

Seguridad industrial V
Salud ocupacional I
30
Comprende e identifica el mapa de riesgos del taller y los tiene en cuenta para la utilización de máquinas herramientas.

Pinturas y acabados V
recubrimientos metálicos I
35
Identifica los procesos de limpieza superficial y recubrimientos metálicos más utilizados en la industria.

Calderería
40
Aplica los pasos técnicos relacionados en los procesos de producción para la realización trabajos en calderería.

Gestión empresarial II
Diseño de proyectos
30
Reconoce e identifica los niveles  de integración de sistemas operativos de la gestión empresarial y diseño de proyectos.
CONTENIDO SISTEMICO POR GRADO
GRADO:
UNDECIMO
DOMINIO
CONTENIDO SISTEMICO
TIEMPO
EN HORAS
DESARROLLO DE ESTRATEGIA INTEGRADORA 

Presentación y ambientación IV
15

Identifica el taller y la especialidad para su desempeño a nivel profesional y/o laboral.

Procesos de soldadura IV
Soldaduras especiales II
GMAW (MIG–MAG) GTAW
50
Identifica los diferentes equipos utilizados en las soldaduras especiales, además prepara piezas y aplica pruebas de unión con soldaduras especiales.

Cerrajería
40
Identifica  los diferentes tipos de chapas se seguridad y sus partes, así como de los pasos a seguir en la instalación de la misma.

Diseño de estructuras VI

90
Aplica los pasos técnicos relacionados en los procesos de producción para la realización de estructura metálicas.

Proyecto de grado
120
Aplica los pasos técnicos relacionados en los procesos de investigación y  producción para la realización del proyecto de grado.

Seguridad industrial VI
salud ocupacional II
20
Tiene en cuentas el panorama de riesgos dentro del taller y las consecuencias de malos hábitos de seguridad industrial para su posterior desempeño profesional.

Gestión empresarial III
Implementación
40
Reconoce e identifica los niveles  de integración de sistemas operativos de la gestión empresarial en la implementación de proyectos.

Pinturas y acabados VI
recubrimientos metálicos II
25
Identifica los procesos de limpieza superficial y  recubrimientos metálicos afines; además de pinturas especiales.


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